树脂ab胶

树脂ab胶

树脂ab胶

一、树脂ab胶具有:粘度低、流平性好、消泡性能好;固化后透明度佳,硬度高,表面平整、光亮、自动消泡,附着力强,易于打磨抛光;固化物具有良好的耐溶剂性、抗创性及耐黄变性等优点。


二、性能特点:

1、树脂胶外观:无色透明粘稠液体,无机械杂质;

2 、树脂胶固化速度快;

3、粘接力强,完全满足粘接要求;

4、形成的胶层透光度高,固化后光透过率≥90%;

5、耐湿热老化、耐辐射性能良好,能长期保持良好的粘接效果;

6、安全及毒性特征:无挥发性成分,无吸入危险,胶液固化后实际无毒,使用方便安全;

7、贮存稳定性好,常温下贮存期为半年。


三、使用方法:

配 比:A:B = 3:1(重量比)

可使用时间: 25℃×40分钟(100g混合量)

固化条件: 常温25℃条件下需要8-10小时可完全固化,加温55℃可在1.5小时完全固化。

树脂ab胶

四、调胶环节

A 剂与 B 剂具有不同的密度, AB 混合搅拌初期胶体会浑浊不透明.应统一方向匀速搅拌尽量减少气泡产生.

胶体在经过匀速搅拌均匀后, AB 充分混合会完全清澈至无任何拉丝折光感,容器边缘与底部尤其要注意切勿残留不均匀胶体,必要时建议二次更换容器调胶.

1 .此产品为河流桌专用大件浇筑型水晶胶在制作薄层时会慢干,薄层应当使用高透明薄层快干胶;

2 .低温会导致胶体固化变慢甚至终止固化低温环境应当使用高透明低温固化胶。切忌盲目用胶。

3 .基础常识:被粘接表面必须除尘、除油,保持待粘接面清洁、干燥。

4 .施工比例应尽量精准比例失衡会导致胶液固化不完全。

5 . AB 胶液必须保持洁净密封储存切忌污染,取胶后应尽快拧紧容器盖,以免受潮;

6 .胶液倒入模具应当轻缓柔和以免溅出气泡。


五、注意事项

1,天平秤(或电子秤)、烤箱、工作台面或作业物载具等器具要务必放置水平,否则会影响称量的准确或会使刚滴上胶水的作业物发生溢胶.

2,用天平秤或电子秤称量胶水时一定要除去容器重量,以免称量不准.

3,所用容器具务必干爽、清洁、无尘,否则会影响胶水固化后的表面效果,导致波纹、水纹以及麻点等不良现象发生。

4,胶水务必按重量比称量准确,比例失调会使胶水长时间不干或硬胶变软胶.

5,胶水务必搅拌均匀,否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路,或者胶水会固化不完全.

6,操作现场和工作环境须空气流通,并且务必做到无灰尘、杂物,否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点效果.

7,工作环境的空气相对湿度建议控制在68%以内,现场温度以23-25℃为宜。工作环境湿气太重,则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消.温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间

8,滴过胶水的作业物要在集中区域待干,待干温度应该掌握在28℃-40℃左右.

9,货期如果紧张,可以采用加温固化的方式,但必须是要在集中待干区域待干90分钟以上才能进行加温,加温温度应该控制65℃以内;

10,胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好,避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶.



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