你知道制作注塑模困难的原因吗？ 型腔和型芯是三维的。 塑料件的上下形状是由型腔和型芯直接形成的。这些复杂的三维曲面是很难加工的，特别是对于盲孔型腔曲面。如果采用传统的加工方法，不仅要求工人技术水平高、辅助工具多、刀具多，而且加工周期长。 精度和表面质量要求高，使用寿命长。 目前，一般塑料件的尺寸精度要求为it6-7，表面粗糙度Ra0.2-0.1μm，相应注塑件的尺寸精度要求为it5-6，表面粗糙度Ra0.1μm及下列。 激光盘记录表面的...
注塑模具制作与维修作业引导书 一、 制作模具编号 1. 必须在模坯外侧端面上方(方铁)用铣床加工模具编号，字高度40mm，深度0.5mm，字体为等线体。 2. 每一块模板上均须用字码打上模具编号，且方向统一。 3. 模具所有螺丝、吊圈孔及模具部件必须是公制规格，而付加工模配件必须是标准规格，禁止自行土制。 二、 撬模位 1、 每一套模具均在B板(动模板)上四个角铣出撬模位，以便FIT模及修模用。 三、 码模坑...
玻璃钢模具技术是生产大量玻璃钢制品的必要条件。为了提高FRP制品的质量，首先要有好的模具，既能满足制品尺寸的精度，又能根据制品性能满足其结构力学和力学性能。在外观效果方面，要有良好的光洁度、光洁度和平均厚度。为了能够生产出高质量的模具，并针对目前国内模具制造的技术水平和质量状况，现将模具制造过程描述如下，供技术同行参考。 1、 模具制造条件 1。环境条件 温度：在阳模和阴模的整个制造过程之中，应保持相同的环境温度，即21-28℃。 湿度...
注塑模具经常出现的问题原因如下： 1。浇口在注塑过程之中很难脱料 浇口卡在浇口套内，不易脱料。模具打开之后，成品出现裂纹损伤。另外，在脱模后，操作人员必须将管口之上的黄铜棒敲出，使其松动，严重影响生产能力。 造成这种缺陷的主要原因是浇口锥孔的亮度差和内孔圆周之上的刀痕。其次，数据太软，锥孔小端使用一段时间之后变形或损坏，喷嘴球面弧度太小，导致此处浇口铆钉头。浇口套锥孔加工困难，应尽量选用标准件。如需自行加工，应购买专用铰刀或自备。锥孔需...
均匀塑料因为透光率要低，必定要求塑料制品表面质量要求严苛，绝不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因此于整个注塑过程对于原料、设备。模具、而且产品的设计，均要十分注意与提出严苛而且特定的要求。 其次因为均匀塑料余为熔点低、流动性少，所以作为保证产品的表面质量，常常要于机高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作微小调整，使注塑料时不仅能充满模，亦绝不会产生内应力因而引起产品变形与开裂。所以自原料准备，对于设备与模具要...
1、采用更加纯正的树脂 许多塑料之中,特别是在聚氯乙烯、苯乙烯、聚乙酸乙酯与丙烯酸酯等塑料之中,残留的微量单体会产生难闻的气味.采用单体残留量非常难的树脂即可消除那些气味. 假如采用本身乃无气味的树脂也有非常糟糕的效果.例如,杜邦塑料件加工厂研制出一种全新等级的乙缩醛共计聚物,这种树脂于注射加工过程之中释放的气味十分微量. 2、改变添加剂 聚氨酯泡沫生产过程之中所用到的催化剂叔胺经常会带来非常弱的气味,除此之外也会于汽车内...
